Hur testar man tätningen av det ihåliga lagret av isolerglas?- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

Testar tätningen av det ihåliga lagret in isolerglas (IG)-enheter är avgörande för att säkerställa IG-enhetens långsiktiga prestanda och förhindra problem som kondens och gasläckage. Det finns flera metoder för att testa tätningen av det ihåliga lagret, inklusive visuell inspektion, oförstörande tester och destruktiva tester. Här är några vanliga metoder:

1. Visuell inspektion:

- Visuell inspektion är det första och oförstörande steget för att kontrollera om det finns synliga tecken på tätningsfel. Undersök kanterna på IG-enheten för att leta efter följande:

- Synliga luckor eller öppningar i tätnings- eller distansmaterialet.

- Kondens eller imma mellan glasrutorna, vilket kan tyda på ett brott i tätningen.

- Alla fysiska skador eller defekter som kan äventyra tätningen.

2. Icke-förstörande tester:

- Icke-förstörande tester används för att bedöma IG-enhetens integritet utan att orsaka skada. Vanliga oförstörande tester inkluderar:

- Värmeavbildning: Infraröd värmeavbildning kan identifiera variationer i yttemperaturer som kan indikera tätningsfel eller luckor i distansmaterialet.

- Ultraljudstestning: Ultraljudsenheter kan upptäcka förändringar i den akustiska signaturen hos en IG-enhet, vilket kan tyda på tätningsdefekter eller gasläckage.

- Verifiering av gaspåfyllning: Att mäta gasfyllningsnivåerna i IG-enheten med hjälp av gasanalysatorer kan indikera gasläckage.

3. Destruktiva tester:

- Destruktiva tester innebär att man öppnar eller skär i IG-enheten för att direkt inspektera tätningen. Även om dessa tester kan ge definitiva resultat, används de vanligtvis som en sista utväg eller för kvalitetskontroll. Exempel inkluderar:

- Verifiering av gaspåfyllning: IG-enheten punkteras för att samla in gasprover, som sedan analyseras för att bekräfta närvaron av den avsedda isoleringsgasen och kontrollera om det finns läckage.

- Mikroskopi: Mikroskopisk inspektion av tätningsområdet kan avslöja defekter eller luckor i tätningsmedlet eller distansen.

- Vattennedsänkningstest: Att sänka ned kanten på IG-enheten i vatten kan avslöja läckor eller områden där tätningen har gått sönder.

4. Accelererad ålderstestning:

- IG-enheter kan genomgå accelererade ålderstester i miljökammare, där de utsätts för extrema temperatur- och luftfuktighetsförhållanden för att simulera långtidsexponering. Eventuella fel på tätningen blir uppenbara under dessa förhållanden.

5. Kvalitetskontroll och tillverkartestning:

– Många IG-enhetstillverkare utför omfattande tester under produktionen för att säkerställa tätningsintegriteten. Detta inkluderar tester för tätningsmedels vidhäftning, gasläckage och hållbarhet.

Det är viktigt att notera att oförstörande testning föredras när det är möjligt eftersom det inte äventyrar IG-enhetens integritet. Om oförstörande tester tyder på ett problem, kan mer invasiva eller destruktiva tester behövas för att bekräfta problemet.

Regelbunden inspektion, underhåll och efterlevnad av tillverkarens riktlinjer för installation av IG-enhet kan också hjälpa till att förhindra tätningsfel. Om ett problem misstänks eller bekräftas, är det tillrådligt att rådgöra med tillverkaren eller en kvalificerad fackman för att bedöma och åtgärda problemet för att bibehålla den långsiktiga prestandan hos den isolerade glasenheten.3