Tillämpningen av värmeförstärkt glas och produktionsstegen för värmeförstärkt glas- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

Värmehärdat glas är en typ av glas som har genomgått en värmebehandlingsprocess för att öka sin styrka och motståndskraft mot termisk stress. Det används ofta i olika arkitektoniska och fordonstillämpningar. Här är några viktiga tillämpningar av värmehärdat glas:

Arkitektonisk glasning: Värmeförstärkt glas används ofta i arkitektoniska glasapplikationer, särskilt för stora fönster, gardinväggar och glasfasader. Dess ökade styrka jämfört med vanligt glödgat glas möjliggör större glaspaneler och minskar risken för brott på grund av termisk stress orsakad av temperaturfluktuationer.

Spadrelpaneler: Värmeförstärkt glas används ofta i spandrelpaneler, som är ogenomskinliga eller färgade glaspaneler som installeras mellan golv i byggnadsfasader. Dessa paneler kan dölja strukturella element, isolering eller mekaniska system samtidigt som de behåller ett enhetligt utseende med andra transparenta glasytor.

Takfönster och skärmtak: Värmeförstärkt glas är lämpligt för takfönster, skärmtak och takfönster. Dessa strukturer är utsatta för miljöfaktorer som vindlast, temperaturförändringar och potentiella effekter. Värmehärdat glas ger den nödvändiga styrkan och hållbarheten för att klara dessa förhållanden.

Balustrader och räcken: Värmeförstärkt glas används för balustrader och räcken i både invändiga och exteriöra miljöer. Den ger en säker och transparent barriär samtidigt som den erbjuder motstånd mot brott och förmåga att motstå belastningar och tryck.

Skyltfönster och skyltfönster: Värmeförstärkt glas används i skyltfönster och skyltfönster, där stora glaspaneler vanligtvis används för att skapa en inbjudande och visuellt tilltalande entré för kommersiella etableringar. Dess ökade styrka säkerställer säkerheten och säkerheten i lokalerna.

Fordonsapplikationer: Värmeförstärkt glas används också inom bilindustrin. Den används för sido- och bakrutor i fordon där förbättrad hållfasthet krävs jämfört med standardglödgat glas. Värmeförstärkt glas ger bättre motståndskraft mot stötar, minskar risken för brott och säkerställer passagerarnas säkerhet.

Vitriner och hyllor: Värmeförstärkt glas används i montrar och hyllor, särskilt i butiksmiljöer, museer och utställningar. Dess ökade styrka och motståndskraft mot termisk stress gör den lämplig för att stödja och skydda värdefulla eller ömtåliga föremål.

Möbler och interiördesign: Värmeförstärkt glas kan användas i möbeldesign och interiörapplikationer, såsom glasbord, skiljeväggar, hyllor och skåp. Det ger ett elegant och modernt utseende till utrymmen samtidigt som det ger hållbarhet och motstånd mot brott.

Sammantaget sträcker sig tillämpningen av värmehärdat glas till ett brett spektrum av arkitektoniska, fordons- och designrelaterade användningar. Dess förbättrade hållfasthet och motståndskraft mot termisk stress gör det till ett värdefullt val för projekt som kräver hållbarhet, säkerhet och estetisk tilltalande. Dessutom involverar tillverkningen av värmehärdat glas en specifik värmebehandlingsprocess för att förbättra dess styrka och motståndskraft mot termisk stress. Här är en allmän översikt över produktionsstegen:

Glasskärning: Det första steget i tillverkningen av värmehärdat glas är att skära glasskivorna till önskade dimensioner. Detta kan göras med hjälp av automatiserade skärmaskiner som skär och krossar glaset längs förutbestämda linjer.

Rengöring av glas: De skurna glasskivorna rengörs noggrant för att avlägsna smuts, damm eller rester. Detta säkerställer att glasytan är fri från föroreningar innan den genomgår förstärkningsprocessen.

Förvärmning: Glasskivorna förvärms i en ugn till en förhöjd temperatur, vanligtvis runt 600 till 650 grader Celsius (1112 till 1202 grader Fahrenheit). Detta hjälper till att eliminera eventuella ytfel och säkerställer jämn uppvärmning under den efterföljande förstärkningsprocessen.

Värmeförstärkning: De förvärmda glasskivorna utsätts sedan för en snabb kylningsprocess, känd som härdning. Glaset placeras på ett transportsystem och passerar genom en kontrollerad luft- eller gaskylningsprocess. Släckningsprocessen innebär att luft- eller gasstrålar riktas mot båda sidor av glaset, vilket snabbt kyler ytan medan glasets insida förblir relativt varmt.

Glödgning: Efter härdningsprocessen genomgår glaset en glödgningsprocess. Glödgning innebär att långsamt kyla glaset för att lindra inre spänningar och stabilisera dess struktur. Glaset placeras vanligtvis i en glödgningsugn eller ugn och kyls gradvis under en viss tidsperiod.

Inspektion och kvalitetskontroll: De värmeförstärkta glasskivorna inspekteras noggrant för att säkerställa att de uppfyller de önskade kvalitetsstandarderna. Detta inkluderar kontroll av eventuella defekter, såsom ytfel, optiska förvrängningar eller kvarvarande spänningar som kan påverka glasets styrka eller utseende.

Skärning och tillverkning: När de värmeförstärkta glasskivorna har klarat kvalitetskontrollinspektionen kan de bearbetas vidare enligt applikationens specifika krav. Det kan handla om att skära glaset i mindre bitar, forma det, borra hål eller applicera kantbehandlingar för att uppnå önskad slutprodukt.

Förpackning och distribution: De färdiga värmeförstärkta glasskivorna är noggrant förpackade för att skydda dem under transport och lagring. De är vanligtvis förpackade i lådor eller pallar för att förhindra skador och säkerställa säker hantering.

Det är viktigt att notera att de exakta produktionssteg och utrustning som används kan variera beroende på den specifika tillverkningsprocessen och den utrustning som finns tillgänglig i olika glasproduktionsanläggningar. Dessutom kan parametrarna för värmeförstärkningsprocessen, såsom temperatur, härdningsmetod och glödgningstid, justeras baserat på önskad styrka och termiska egenskaper hos den slutliga glasprodukten.